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1、安装前的准备工作

   开箱后，按照包装箱内发货清单，清点各零部件的数量。检查各零部件是否有损坏、变形等异常情况。

2、悬挂机构的安装、调试

将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1．1 5—1．7 5米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。

将配重支管装入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。

将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前座的插杆套管上。小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。

无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K≥2。

l、前粱  2、前支架  3、插杆4、中粱  5、后粱  6、小连接套 7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳ll、索具螺旋扣 

即：配重重量G与配重点到支点O的距离b的积不小于总载荷F与其到支点O的距离的积的二倍。其中咆括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值的总和。

 ★注意：前梁伸出部分长度a通常为1．1—1．3米。最大伸出量不得大干1．7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大干1．3米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，保证防倾覆安全系数不小于2。

公式为：K=G x B/F x a ≥2  

将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹并拧紧，索具螺旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

★注意：钢丝绳夹应正确安装并拧紧

6.将工作钢丝绳、安全钢丝绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。

★注意：使用的钢丝绳的结构、规格必须正确，应直接从我厂购买定制钢丝绳。请根据使用说明书的要求，使用规定结构、直径的钢丝绳，不得搞错。

a．ZLD80、ZLD40、ZLD25吊篮使用走绳方式为“S”形的压盘式提升机(型号L T D 8 0、L T D 4 0 J，应使用7 x 1 9 W+l W S结构的钢丝绳，直径为8．6mm。

b．ZLD63、ZLD50吊篮使用走绳方式为“Q”形的V型槽压轮式提升机(型号LTD63、LTD50)，应使用4X 3 1 SW+FC一({)8．3、4X31 SW+PP一中8．6结构的钢丝绳，直径为8．6mm。

7.检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业面60cm左右，两悬挂机构前梁的内侧间距等于工作平台的长度。固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓缓放下。

8.工作平台的安装

 1、将工作平台的几个底架垫高200mm以上放平，并排成一直线，分别装上拦杆，将低的栏杆放于工作面的一侧，认准螺栓长短，各孔穿进螺栓，方管上的螺栓两端应使用大垫圈，将底架与栏杆、栏杆与栏杆联接，螺栓暂不拧紧。提升机安装架装在栏杆的两端，各孔穿进螺栓。

 2、检查以上安装是否正确，确认无误后，将所有螺栓拧紧。将脚轮安装在提升机安装架上，用螺栓固定。